无动力滚筒的制作工艺主要包括以下几个步骤：
1.材料准备：无动力滚筒的主要材料包括筒体、内轴、端盖和轴承。筒体通常由圆管制作，材料可以是钢管、塑料管或高强度的圆钢。内轴一般由圆钢制作，直径小的可以采用冷拉圆钢，直径大的则采用车制加工。端盖通常由碳钢制作，根据载重量和直径大小选择冲制或车制加工方式。轴承则根据筒体和端盖选择合适的标准轴承。
2.制作过程：首先，根据设计图纸和规格要求，准备好所需的材料。然后，将筒体（可以是钢管、塑料管或圆钢）制作成所需的形状和尺寸。内轴和端盖也按照相应的工艺进行加工。轴承的安装需要在筒体的两端进行，以确保滚筒能够顺畅旋转。对制作完成的滚筒进行检验，确保其转动平稳、无卡阻，并进行必要的调整。
3.特殊类型滚筒的制作：对于无动力PVC辊筒，其制作工艺包括使用热塑性加工方法将PVC材料加热至熔化状态，然后通过挤出或注塑成型的方式制成管状形状。轴承安装在PVC管的两端，确保与管的连接牢固。轴的安装则是将轴插入轴承中，使辊筒能够自由旋转。完成制作后，对辊筒进行检验和调整，确保其性能符合要求。
4.注意事项：在制作过程中，需要严格遵守设计图纸和规格要求，确保每个部件的质量和精度。对于无动力螺旋滚筒输送机，特别要注意螺旋管、轴承、滚筒、电机、减速机和输送带或托盘的选择和安装，以确保设备运转平稳、无异常噪音和振动。
综上所述，无动力滚筒的制作工艺涉及材料准备、制作过程、特殊类型滚筒的制作以及注意事项等多个方面，确保产品的质量和性能达到设计要求。
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